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碳化硅换热器的设计过程概述

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碳化硅换热器的设计过程概述

发布日期:2015-08-17 00:00 来源:http://www.aiwopet.com 点击:

    列管式换热器目前广泛使用在化工行业中,比较多的是用来生产酒精,列管式换热器结构并不复杂,主要是由壳体主体、管板、换热管、封头和折流挡板构成。列管式换热器的设计过程一般包括以下内容:

1、首先明确列管式换热器的设计目标,包括各种设计参数,比如流体的流量、温度、压力、换热器的大小尺寸、换热器的质量等。

秒速时时彩是官方的吗2、对列管式换热器进行总体的考虑,确定所选的结构型式、流体流动的方式,确定安装的位置。尤其要保证加热介质,保证积垢的清除。

3、进行必要的科学计算,根据已知知识求出列管式换热器需要的传热系数,同时计算传热面积,确定换热器的结构参数,比如管子的长度、直径和数量。

4、计算列管式换热器各个部件应力的大小,进行换热器强度的计算,尤其要明确热应力的大小,防止应为错误的选择造成换热面损坏。当换热器介质温度高时,换热器元件的热膨胀量较大,此时壁温也是较高的。

5、列管式换热器的设计过程不仅仅体现在设计上,设计者需要亲身参加设备的制造、安装和实际使用情况的分析,这样才是一个完整的设计过程。

    根据给定的原始条件,确定各股物料的进出口温度,计算换热器所需的传热面积,设计换热器的结构和尺寸,并要求核对换热器压强降是否符合小于30 kPa的要求。各项设计均可参照国家标准或是行业标准来完成。具体项目如下: 

设计要求: 

1. 某工厂的苯车间,需将苯从其正常沸点被冷却到40℃;使用的冷却剂为冷却水,其进口温度为 30℃,出口温度自定。         2. 物料(苯)的处理量为1000 吨/日。                                                                                3. 要求管程、壳程的压力降均小于30 kPa。

    换热器温度串级控制系统是以原料油出口温度为主要被控参数的控制系统。温度调节器对被控参数精确控制与温度调节器对来自外界干扰的及时控制相结合,先根据被控的变化,改变蒸汽量,快速消除来自外界的干扰、对炉膛温度的影响;然后再根据原油出口温度与设定值的偏差,改变炉膛温度调节器的设定值,进一步调节蒸汽量,使原料油出口温度恒定,达到温度控制的目的。


碳化硅热换器

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